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自动切条组装机

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  自动切条组装机

  

  1、全自动生产,几乎不用人员参与!储料仓可一次性储料3000-5000个,并自动加料至送料机;

  

  2、性能稳定,产能2400PCS/小时;在材料无异常的情况下,故障率低;稼动率高;

  

  3、使用CCD 自动检测试剂条,能确保将有不良区域标记的试剂条直接切除,以保证装入底壳内的检测条都符合使用要求;检测结果及状态可在显示器上实时显示;

  

  4、切条时能自动去除板条的头尾,头尾去除部分控制在3-5MM(如果剩余尾料无法再切一整条,则尾料长度会在5MM+最小条宽);

  

  5、使用高精密送料模组,使切条宽度的精度可控制在± 0.05MM内,并且可以在屏幕上以0.01MM为单位,对切条的宽度进行调整也可以通过屏幕控制,使装条的位置以0.02MM的精度在底壳标准安装位置移动,既精确又方便;

  

  6、光电自动检测底壳上是否有装试剂条,确保不漏装不多装;

  

  7、使用人机界面操作,当设备出现故障时,可自动显示故障原因及出现位置,让维修保养变得 简单;

  

  8、切条设计独特,粘胶状况好;刀具可快速准确的更换,无需对位或调整;刀具由进口钢真空热处理研磨加工而成,使用寿命长。

  

  应用范围

  主要用于检测卡的自动生产:设备拥有自动供应底盖,自动检测底壳方向,自动调整底壳方向,自动供应大板,自动切条,自动检测条上是否有不良标记区域,自动将试剂条装至底壳上, 自动供应上盖,自动检测上盖方向,自动调整上盖方向,自动装上盖至底壳上,自动压合


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