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河南熔喷布模具丨熔喷布出现“晶点”颗状物,解决办法!

类别:行业新闻 文章出处:非标自动化设备发布时间:[2020-06-25 23:08:40] 浏览次数:

  河南熔喷布模具丨熔喷布出现“晶点”颗状物,解决办法!

  

  熔喷布生产设备制造不复杂,但是熔喷工艺问题一定要攻克,因为这牵扯到温度、气压、熔喷布模具、转速,热风风量风压等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到最佳效果,熔喷布生产加工工艺的控制就显得尤为重要,生产工艺参数配比设置会直接决定熔喷布的质量,熔喷布过滤级别想要达标,熔喷工艺、设备、熔喷模头、调机技师一样都少不了,今天小编在这里浅析熔喷布出现“晶点”,怎么解决方式!希望在熔喷工艺上能帮到各位。调机过程出现各种疑难杂症也可以联系小编,大家共同探讨。

  

  产生“晶点”现象的主要工艺因素

  

  1、热气流速度太低,或者熔体粘度太高,流动性低,部分丝没有得到完全牵伸,造成团块状。

  

  2、热气流速度太高,或者熔体粘度太低,喷丝孔对熔体握持力不够,还没有完全被牵伸成丝便被脱离出孔,形成团块状晶点(主要出现因素)。

  

  3、有水分,包括原料中有水分,空压机中水分高使气流有水分都会造成晶点。

  

  热气流的温度也对熔体的粘度有很大影响,温度过高时容易形成布表面皱褶和飞花现象,温度过低时出丝不够细,布的手感较硬,不够柔软

  

  4、喷头脏,有杂物,堵住,造成喷丝不良,局部有过多晶点,需清理喷头。注意是否有异常停机,开机时温度是否达到设定温度等。

  

  这些有小颗粒的现象叫“晶点”,特别是放在玻璃上去摸整块布,会有刺手的感觉。有时会有像麻子一样的残缺点,叫“麻点”。一般最有效的办法就是刮板,通过对熔喷模头清洁、气刀清洁。难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高。也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆,一点一滴滴下来导致。也可能是其他油污。需要判断。再就是从工艺上进行调整,降低模头温度、降低热风温度,减少牵伸力度,一般作用不佳,就要拆板,更换喷丝板。更换喷丝板时需要清洁度要求,模头也要放流干净。

  

  熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件,口罩作为当前的紧缺物资之一,其生产和供应备受关注,由于需求量大,目前全球市场优质熔喷布紧缺,为解决疫情防控期间医用口罩紧缺问题,西诺巴启动熔喷布模具的研发,团队经过两周的数据采集,熔喷工艺分析,模具设计论证,模具加工工艺测试等前期工作,成功研制了800、1200、1600、2400mm熔喷布模头。


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