非标自动化设备的故障分析与保养要点

　　随着技术水平和生产工艺的不断提高，非标自动化设备的使用领域越来越多。但是现在非标自动化设备还存在一些问题，这些问题主要是由于外部原因和设备本身的原因。下面小编分享关于非标自动化设备的故障分析与保养要点的内容，欢迎阅读！

　　非标自动化设备故障分析：

　　从故障原因上有硬故障和软故障之分，两种故障也可以同时存在；此外，故障还可以分为静态故障和动态故障。静态故障更容易观察和消除。

　　1、电源故障：该故障是静态故障。出现这种故障，多是因为电源线或地线开路、接错或接触不良的原因，当然也有可能是因为器件或电路板元件的输入电压超出范围允许偏差，超过允许偏差范围造成功率元件自身输出电压电路故障。

　　2、被动元件故障：这种情况主要是由于电容断路、电阻端盖松动导致开路、阻值变化等原因。电阻值变化可能导致逻辑值模糊，电容值变化可能导致去耦不良、振荡器频率变化、电机等设备无法启动。

　　3、电源去耦不良：问题通常是干扰波形叠加在正常波形上。可以使用容量更大的滤波电容器和频率性能更高的陶瓷电容器来阻止这些干扰。

　　自动化设备的保养要点：

　　自动化设备是指将产品的多个零件通过紧密配合、扣合、螺纹连接、粘接、铆接、焊接等方式拼装在一起，以满足成品（半成品）预定尺寸精度和功能的机械设备。通过手工加工（接触、精加工、抓取、移动、放置、施力等）和各部分的装配，严格来说只能称为人工装配。不需要人工搬运（接触、整理、抓取、移动、放置等）零部件的装配，可称为自动装配。两者之间为半自动组装。

　　1、每天检查自动装配设备的导轨，如有损坏或失效及时更换，以保持生长。

　　2、机器应保持电器部件清洁，清理灰尘，保持舒适健康的工作环境。

　　3、如果机器不工作，要及时关闭电源，并在主要部件上涂防锈油。

　　4、原因是新的自动装配设备安装后1个月左右必须清洗导螺杆。

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