非标自动化设备组装调试的常见技巧

　　任何机械，包括非标自动化设备的基本调试技能都是‘水平、垂直、同心’。首先，无论调试什么产品，都要了解它的特点和客户的技术要求。下面我给大家介绍一些常见的调试技巧。

　　1)了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等。).

　　2)将零件(包括标准件和非标机加工件)擦拭干净，挑出核心件，从核心件开始组装调试。在装配过程中，应检查和测量安装零件的精度，以确保水平、垂直和同心度问题。

　　3)对于单个气缸的推拉或升降部分，应保证拉到位，推到位，不应有异常阻力。

　　4)保证转动部分的平衡、垂直度和同心度。从而达到摆臂和分度的精度。

　　5)销钉和卡槽有销钉孔和卡槽的地方要擦拭干净，选择合适的销钉(销钉材料硬度在58度以上)进行定位，销钉最好单面紧配合，便于拆装；夹紧槽的精度应控制在0.02以内，以保证二次装配时的精度，内部应抛光，防止产品被划伤和擦伤。

　　6)送料部分的送料通道大部分由产品决定，公差带在0.1左右，可以保证产品在送料通道内顺利通过。0.2*30度是流道零件的进给方向和连接位置的标准，具体情况视产品而定。前炉

　　7)装配螺杆和滑轨时要特别注意螺母和滑轨，不要从螺杆和滑轨中滑出，以免滚珠脱落造成产品报废或影响精度。组装时，组装前应保证零件的平行度、垂直度和同心度。从而避免装配时由于螺杆和滑轨的固定变形导致不合格零件报废。

　　8)阀门的速度调节阀门的速度应在不影响生产效率的情况下，以刚将产品运走的速度处于最佳状态。如果阀门速度过快，会振动或晃动产品；太慢会降低生产效率。(注意，我们通常使用排气节流阀)

　　9)常见部件的调整及故障排除A)磁开关(常称为感应器)，气缸感应分前后感应。前感将前感推向气缸前端，气缸行程也应该在前端。此时传感器应处于关闭状态，从前端向后推传感器至刚刚亮为宜。工作地点差价调整数的方法同上。b)光纤根据不同品牌规格进行调整。操作不同但原理相同。注意反射光纤和对向光纤的区别。

　　10)振动板、直接振动板和直接振动分为两部分：振动部分和控制部分。振动部分主要是振动磁铁，控制部分是振动控制器，有电源开关按钮，电压频率按钮。如果振动频率过高，产品会振动或回退；振动太小，产品移动或不移动。如果振动频率和电压调整到最大，振动板或直接振动仍有轻微晃动，检查电磁铁或钢板之间的间隙是否松动或断裂，电磁铁之间最合适的间隙为0.5-1毫米。请根据情况进行调整以上是一些简单的调试技巧。组装非标自动化设备时，合理灵活地运用这些技巧，可以帮助你调试成功。提高企业经济效益，降低设备生产成本。不能太大也不能太紧。如果太大，就没有精度；如果太紧，就不能组装