非标自动化设备在使用事项以及组装调试步骤

　　通常来讲，非标自动化设备就是指用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是由按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造出的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的专用设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。下面小编分享关于非标自动化设备在使用事项以及组装调试步骤的内容.

　　非标自动化设备在使用事项：

　　非标自动化设备是自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。自动化技术的运用可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。在使用自动化设备时，我们的操作人员及设备维护人员需要加倍小心谨慎的对待机器，不要因为一时的疏忽而让机器设备受到损坏。

　　非标自动化设备在使用过程中难免会有一些故障产生，如由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。

　　非标自动化设备的组装调试步骤：

　　1、了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。

　　2、将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净，将核心部分的零件挑出来，从核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题。

　　3、对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位，并且不能有异常阻力。

　　4、旋转部分：应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。

　　5、销钉、卡槽：有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上)，进行定位，销钉以单边紧配为好的，方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，内部需做抛光处理，可防止产品刮伤、刮花。