非标自动化定制 | 非标自动化设备选择注意事项,非标自动化设备常见故障有哪些？

　　非标自动化设备代替人工操作已成为越来越多企业的选择。如果我们完全根据公司的需求进行重新设计，则投资将相对较大。许多客户会选择合适的非标自动化方案，而不是昂贵的方案。如何选择质量好的非标自动化生产线设备，还需要更多地考虑。

　　1、选择适合自己需求的设备。实际上，不同的公司对设备有不同的要求。在许多情况下，非标准设备的重点是使用适合于现有工作环境和现有工作模式的设备，而不是设计的设备，这需要努力改变工作环境和模式。

　　2、设备质量问题。设备中使用的设备的质量要求很高。因此，对气动元件，导向元件，电路元件，控制系统，机械装置等的质量要求很高。需要设备的可靠性，安全性和稳定性，以完成所需的过程和设备生产。

　　3、应注意设备的可扩展性和可变性。毕竟，按照目前的发展速度，非标自动化设备行业的发展将会越来越快。除生产要求外，有必要要求设备根据自身需要添加或删除某些功能，并且将来能够有新的要求，能够继续使用，而不是重新设计和制造。

　　4、自动化设备的维护和售后服务。一般好的自动化设备在正式购买之前已经经过反复测试，并且调试使设备的性能指标达到良好的状态，并且提供了相关的培训服务，以确保公司在购买后能够及时启动。另一方面，需要售后服务以确保及时解决后续问题。

　　5、设备的价格。采购的设备不是最便宜的，也不是最昂贵的，而是最合适的。好的自动化设备为客户的生产线本身可以解决客户的生产问题，设备的供应商可以为客户提供最好的售后服务，并可以及时解决客户的生产线中遇到的问题。只有具有这些条件的设备才是最好和最具成本效益的设备。

　　非标自动化设备常见故障有哪些？

　　非标自动化设备常见故障有哪些？任何一台自动化设备都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分组成，当自动化设备突然出现故障不工作，或者工作顺序失常，就必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。

　　一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。

　　电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：

　　电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

　　气源，包括气动装置所需的气压源。

　　液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

　　二、 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

　　由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

　　三、 检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀

　　继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

　　四、 检查电气，气动和液压回路连接

　　如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。

　　五、在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。